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解決方案
爲各行業多種業務需求提供完整的解決方案
國防軍工體系負責國家武器裝備的生產和軍隊基礎設施建設,在用戶需求、型號預研、研發設計、生產製造、運維保障等每一個階段都需要精準把控,基於軍工產品多以分散製造且研發週期長的獨特性,W88中文爲國防軍工體系量身打造了一套設計製造一體化平臺,助力軍工企業完成數字化轉型。
業務挑戰
1 產品數據管理能力差,無法高效支撐研發過程
由於國防軍工業務在產品設計、開發和需求支持方面的要求不斷提高,在產品的全生命週期管理過程中,對型號驅動、更改管理、技術狀態審覈管理、計劃管理、圖文檔管理和需求管理水平和效率參差不齊;產品BOM數據管理不精確;產品變更控制不完善;產品技術狀態審覈不嚴格;圖文檔版本管理不準確;產品需求分析管理不到位,不能實現產品數據的標準規範管理。
2 產品研發過程複雜,缺少有效的技術狀態管理
國防軍工產品屬於小批量多品種,無多維度的彙總和對比;缺乏可靠的數據管理平臺,不能將型號研製的各階段數據有效的管理起來;缺乏產品變更申請、下發、執行的嚴格管控;無法實現產品技術狀態的有效控制。
3 產品數據缺乏平臺管理
國防軍工行業中產品數據是公司核心資產之一,缺乏承載平臺;產品數據多分散在不通設計人員手中,造成信息孤島,數據封閉,不能實現產品數據統一管理及知識複用。
4 缺少產品設計、工藝、製造一體化應用平臺
根據國防軍工產品的實際情況,缺少形成產品設計、工藝、製造一體化應用平臺,實現業務過程的數字化,完全基於三維模型進行設計、工藝準備和製造,同時爲下遊提供準確有效的數據,提高企業標準化和規範化程度,滿足軍工企業的實際需求。
產品數據管理
1、建立完整、可控的研發管理體系,加強標準體系和數據庫建設,爲型號研製提供知識積累和方法;
2、建立集成研發團隊,促進型號產品協同設計;
3、建立數字化研發模式,縮短型號研發週期、提高質量、降低成本。
數字化工藝管理
1、建立工藝系統規範,實現工藝管理數字化、模板化、流程化、工具統一化、輸出標準化;
2、打通設計與製造信息流,確保數據完整性、正確性;
3、打通周邊系統如:MES、ERP、OA等系統,實現數據信息同步。
設計製造一體化平臺建設
1、建立以產品數據管理與數字化協同設計爲起點,構建協同研發環境;
2、建立以三維數字化技術爲基礎,打造設計與製造一體化體系;
3、建立以MBD爲核心,建立支持產品創新及協同決策的全生命週期管理平臺。
協同設計製造管理
1、建立型號文檔、數據集中管理平臺,所有產品開發業務全部在平臺中實現,形成透明的業務管理和流程管理;
2、打通跨部門的業務協同問題,通過技術狀態管理處理複雜工程變更;
3、不斷沉澱和積累研發經驗和數據,逐步形成資源知識庫,實現資源共享。
應用藍圖
W88中文PLM產品解決方案,將型號數據在概念階段、方案設計階段、詳細設計階段、工程階段、定型階段和運維階段進行有效管理,將型號需求、定義、分析、研發、審覈和變更過程的控制建立在統一平臺進行管理,實現數據源統一,有效整合企業內不同業務的數據流通,消除部門間的信息壁壘,幫助軍工企業提升研發效率,降低研發成本,提高產品的質量,建設適應企業需求的更加靈活的技術研發平臺。
解決方案優勢
所有型號研發業務都在PLM系統中進行,根據業務流轉的實際需求,嚴格規範的定義並執行業務流,打通跨部門的業務協同問題,通過技術狀態管理處理複雜工程變更,讓變更形成閉環管理。
通過以BOP爲中心的結構化工藝設計,實現工藝性審查、工藝過程規劃、工藝設計、工藝仿真、工藝資源、PFMEA和工藝變更的全業務流程管理。
通過建設協同研製及工藝設計能力、設計製造一體化數據傳遞與管控能力、三維工藝設計能力、數字化仿真驗證能力提升、數字化工藝管理能力、設計製造協同能力,實現設計製造一體化平臺建設。
產品數據規範化、標準化管理,建立以BOM爲核心的產品數據管理模式,統一圖文檔版本管理規則,保證數據的唯一性和正確性,同時建立企業資源庫,實現資源共享,提高企業資源利用率,提升設計效率。
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